这些移动式电站被用于电网故障时的紧急配电。其可靠性则非常重要。
 
移动电站采用了川崎重工的运载卡车，安装了汽轮机、减速齿轮箱和发电机。发电功率从1.2MW到2MW。为保证发电机组正常工作，需要为其设计一套振动控制测试系统。该系统中包括一只安装于齿轮箱顶部的加速度计和几个位于卡车底盘上的位移传感器。振动测试被集成到了发电机的综合操作系统中。当振动超标时，报警系统会触发紧急停机按钮，发电机停止工作，等待工程师检修。由于紧急停机会导致巨大的损失，CLP公司要求对设备维修和卡车更换做出预警。所以维修部门计划采购一套合适的振动测试系统，能对不同的移动电站的振动进行测试对比，对每台发电机进行连续测试对比。
 
C&K公司为CLP配置了完全满足要求的OROS分析仪。包括一台12通道的OR36分析仪、转速传感器和多个3轴加速度计。该配置被证明是最好、最有效的方案。OROS的硬件，加上其NVGate分析软件，很快帮CLP解决了上面提到的问题。

设备配置好后，对2套连续序列的发电机组做了升降速工作状态的试验性测试，结果非常成功。下图1中的曲线表示传动系统的振动情况。振动量级采用了减速齿轮箱垂直方向的振动数据。



测试结果具有可重复性，可以被用于维修部门的参考模板。该曲线还可以用于确定发电机组转速上升时的临界转速。C&K的技术小组还打算对结果进行深入分析，希望可以发现发电机不同工况下的危险频率。



OROS分析仪的瀑布图功能可以分析出振动能量在整个过程中的频率分布，还可以确定危险频率的阶次，在图2中已黄色射线表示出来。该图包含了发电机运行的大量信息，可被用于故障诊断和维修预警。
试验的最后，CLP认为该方案对移动电站的技术提升远超过他们的期望值。